Industrial WHB Supplier

1. Co to jest kocioł na ciepło odpadowe z metalurgii

A Kocioł na ciepło odpadowe metalurgii (Hutnictwo WHB) jest wysokowydajne urządzenie do wymiany ciepła przeznaczone do odzyskiwania ciepła odpadowego z wysokotemperaturowych gazów spalinowych powstających w procesach metalurgicznych, takich jak spiekanie, konwertory, piece elektryczne i wytapianie zawiesinowe. Te gazy spalinowe zazwyczaj wahają się od 800°C do 1100°C . WHB przenosi ciepło ze spalin do wody lub ośrodka organicznego, wytwarzając parę nasyconą lub przegrzaną do wytwarzania energii lub ogrzewania instalacji. Według Wytyczne dotyczące wykorzystania zasobów ciepła odpadowego przemysłowego Zasoby ciepła odpadowego w przemyśle metalurgicznym stanowią ok 15% do 30% całkowitego zużycia energii, a kocioł na ciepło odpadowe może skutecznie odzyskiwać energię 45% do 65% tej energii cieplnej. W przeciwieństwie do konwencjonalnych kotłów przemysłowych, WHB metalurgii wymagają specjalnych konstrukcji odpornych na korozję, zapobiegających gromadzeniu się popiołu i kompensujących rozszerzalność cieplną.

Jako wydajny kocioł z odzyskiem ciepła , Metallurgy WHB zazwyczaj przyjmuje układy pionowe lub poziome wyposażone w bęben parowy, odgazowywacz i zbiorniki na popiół. Ponieważ gazy spalinowe zawierają duże ilości pyłu, w celu zapobiegania osadzaniu się popiołu niezbędne są systemy zdmuchujące sadzę działające w trybie online (takie jak dmuchawy dźwiękowe lub zdmuchiwacze sadzy wykorzystujące falę uderzeniową). Prowadzący producentów zbiorników ciśnieniowych jak Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. pomyślnie się rozwinęły Kocioł na ciepło odpadowe metalurgii produkty serii odpowiednie do środowisk o dużym zapyleniu.

2. Jak działa kocioł na ciepło odpadowe w przemyśle metalurgicznym

Metalurgia WHB działa w oparciu o pośrednią wymianę ciepła i przenoszenie ciepła ze zmianą fazową. Spaliny o wysokiej temperaturze przepływają sekwencyjnie przez przegrzewacz, parownik i ekonomizer , chłodzenie od 900°C do około 180°C przed wyładowaniem. Woda zasilająca jest wstępnie podgrzewana w ekonomizerze i wpływa do bębna parowego, gdzie pochłania ciepło w parowniku, tworząc parę nasyconą. Następnie para przechodzi przez przegrzewacz, w celu wytworzenia pary przegrzanej 400°C~450°C i 3,82MPa~5,3MPa . Według Kod testu wydajności cieplnej kotła przemysłowego typowa sprawność cieplna kotła na ciepło odpadowe sięga 78% ~ 86%, znacznie więcej niż w przypadku konwencjonalnych kotłów opalanych gazem. Poniższy wykres liniowy ilustruje spadek temperatury spalin wzdłuż drogi przepływu kotła.

Wykres liniowy wyraźnie pokazuje drogę redukcji temperatury spalin od wlotu do wylotu. Gaz o początkowej temperaturze 900°C schładza się gwałtownie do 620°C za przegrzewaczem, następnie do 350°C w parowniku i na koniec do około 180°C opuszczając ekonomizer. Całkowity spadek temperatury wynosi aż 720°C, co wskazuje, że WHB wychwytuje około 80% ciepła jawnego. Zgodnie z pierwszą zasadą termodynamiki każda tona wytworzonej pary pozwala zaoszczędzić około 78 kg stiardowego ekwiwalentu węgla. Pojedyncza WHB metalurgiczna o wydajności 150 t/h może zaoszczędzić około 24 000 ton ekwiwalentu węgla rocznie, redukując emisję CO₂ o około 63 000 ton.

Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. , profesjonalista Chiny Przemysłowe WHB i zbiornik wysokociśnieniowy fabryka, przyjmuje technologię lutowania na bazie niklu do rur i kolektorów wymiany ciepła, znacznie zwiększając odporność na korozję w wysokiej temperaturze. Firma samodzielnie się rozwinęła Spaliny WHB rozwiązuje wyzwania związane ze zmiennym przepływem gazów spalinowych i dużą zawartością pyłu w zakładach metalurgicznych, zapewniając stabilną produkcję pary. Jako niezawodny producentów reaktorów chemicznych i producentów zbiorników magazynowych Shineng dostarcza sprzęt pełnołańcuchowy do odzysku ciepła odpadowego zbiorniki do przechowywania chemikaliów luzem dla klientów globalnych.

3. Zalety wydajności i porównanie technologiczno-ekonomiczne

W porównaniu do konwencjonalnych kotłów opalanych paliwem, kotły na ciepło odpadowe z metalurgii wytwarzają parę przy zerowym koszcie paliwa. Poniższa tabela przedstawia dane operacyjne z rzeczywistej huty stali o masie 2 milionów ton. Z wydajnym System odzyskiwania ciepła elektrownia uzyskała dodatkową produkcję energii. Poniższy wykres kolumnowy wizualnie porównuje różnice strat ciepła pomiędzy promieniowaniem konwencjonalnym a systemem wyposażonym w WHB.

4. Często zadawane pytania (pytania i odpowiedzi)

1. P1: Czy kocioł na ciepło odpadowe z metalurgii ma wymagania dotyczące zawartości pyłu w spalinach? WHB dla przemysłu metalurgicznego radzą sobie z pyłami o stężeniu do 100 g/Nm3, ale muszą być wyposażone w falę uderzeniową lub mechaniczne systemy zdmuchujące sadzę . Według raportów operacyjnych, WHB produkowane przez Jiangsu Shineng zmniejszają szybkość osadzania się popiołu o 45% w warunkach dużego zapylenia, zapewniając długoterminową efektywną wymianę ciepła.
2. P2: Jakie poziomy ciśnienia pary mogą osiągnąć takie kotły? Zazwyczaj kotły na ciepło odpadowe z metalurgii projektuje się na średnio-niskie ciśnienie (1,6 MPa do 3,82 MPa) i podwysokie ciśnienie (5,3 MPa). W przypadku dużych pieców zawiesinowych a zbiornik wysokociśnieniowy konstrukcja może sięgać do 9,8 MPa i umożliwia napędzanie generatorów turbinowych o mocy 35 ~ 45 kWh na tonę stali.
3. P3: Jak wybrać niezawodnego dostawcę kotłów na ciepło odpadowe z metalurgii? Oceń dostawcę firmy produkujące zbiorniki ciśnieniowe kwalifikacje, doświadczenie w podobnych warunkach pracy i możliwości obsługi posprzedażnej. Założona w 2005 roku, Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. posiada licencje na produkcję podzespołów kotłów i zbiorników ciśnieniowych klasy A, a produkty eksportowe spełniają stiardy ASME. Ich Przemysłowy zbiornik magazynowy i heat recovery equipment have served more than 40 enterprises worldwide.

Wprowadzenie firmy: Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. jest liderem dostawcy zbiorników na chemikalia i zbiornik wysokociśnieniowy factory w Chinach. Założona w 2005 roku firma specjalizuje się w badaniach i rozwoju oraz produkcji systemów odzyskiwania ciepła odpadowego ze spalin i sprzętu chemicznego, dysponując pełnymi możliwościami wewnętrznymi, od opracowania rurek cieplnych i lutowania na bazie niklu po produkcję zbiorników ciśnieniowych. Nasze produkty są szeroko stosowane w przemyśle chemicznym węgla, metalurgii, energetyce i przemyśle syntetycznego amoniaku i były eksportowane na rynki zagraniczne. Shineng jest również znany przemysłowy reaktor chemiczny i zbiorniki do przechowywania chemikaliów luzem producenta, dostarczającego bezpieczne i energooszczędne rozwiązania dla globalnych klientów przemysłowych.

Referencje: Specyfikacja techniczna odzysku ciepła odpadowego w przemyśle metalurgicznym YB/T 4259-2018 ; Kod testu wydajności cieplnej kotła przemysłowego GB/T 10180 ; oraz Chińskie Towarzystwo Metalurgiczne „Raport na temat wykorzystania stałych odpadów metalurgicznych i wykorzystania zasobów ciepła odpadowego”, wydanie 2023.